Изделия из ячеистого бетона ждет большое будущее
Изделиям из ячеистого бетона принадлежит большое будущее. Такие изделия представляют собой искусственные пористые камни плотностью 400-500кг/м3 и содержащие до 80% пустот. Стены, возведенные из этого материала в три раза теплее, чем стены из кирпича.
Они не выделяют токсичных соединений и являются экологически чистыми. Этот материал препятствует распространению огня, и уровень радиоактивности в нем значительно ниже допустимого предела.
Стеновые блоки из ячеистого бетона
Ячеистый бетон имеет сравнительно небольшой вес. Одно изделие из ячеистого бетона в виде крупноформатного блока по объему равно семнадцати обычным кирпичам стандартных размеров. Значит, при его применении значительно снижается стоимость работ и трудоемкость при кладке стен.
Изделия из ячеистого бетона легко сверлятся, режутся, пилятся и строгаются. Поэтому, из него можно изготовлять изделия самых различных конфигураций и свободно прорезать в них отверстия.
Ячеистый бетон имеет отличные звукоизолирующие свойства. Существует два способа производства изделий из такого материала: в автоклавах и безавтоклавный. Автоклавное производство в больших масштабах требует очень больших капиталовложений. Специалисты считают, что самым перспективным и быстро окупаемым способом развития промышленного автоклавного производства ячеистого бетона будет перевод заводов по изготовлению обычного силикатного кирпича на выпуск изделий из этого удивительного материала.
Новые нормативы по теплосбережению показали, что стеновой кирпич постепенно утрачивает свое значение в связи с большим весом, высокой степенью водопоглощения и другими недостатками. Поэтому заводы по выпуску кирпича останавливаются, оборудование и здания распродаются. Но на этих заводах имеется некоторое оборудование, которое могло бы эффективно использоваться в других целях, например, для производства ячеистого бетона.
В ближайшее время прогнозируется ускоренное развитие технологии производства пенобетона, который является разновидностью ячеистого бетона и производится по безавтоклавной технологии. Такая технология не потребует слишком больших инвестиций.
Статья оказалась полезной? Поделитесь ссылкой с друзьями!
